公司簡介
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在服務中我們堅持“質(zhì)量、價格公道、貼心服務、信譽至上”的原則
2022-08-25
1、目測換油法。它是了憑修理人員的經(jīng)驗，根據(jù)目測到的一些油液常規(guī)狀況改變——如油液變黑、發(fā)臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一辦法取決于實際操作人員的經(jīng)驗積累了。 2、取樣化驗法。定期對硫化機中的油液進行取樣化驗，測定必要的項目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等等）和指標，按油質(zhì)的實際測量值與規(guī)定的油液劣化標準進行對比，確定了油液該不該換。取樣時刻：對一般工程機械的液壓系統(tǒng)應在換油周期前一周進行，關(guān)鍵設備，如：TBM全斷面掘進機等的液壓系統(tǒng)應每隔500小時進行一次取樣化驗，化驗結(jié)果應填入設備技術(shù)檔案。取樣化驗法適用于關(guān)鍵設備和大型液壓設備。 3、定期換油法。根據(jù)設備地點場所的環(huán)境條件、作業(yè)條件和所用油品的換油周期，到期就進行更換。這種辦法對液壓設備較多的企業(yè)很適用。
2022-08-25
1.硫化人員必定要衣帽規(guī)整整齊，必要時佩帶手套、套袖，穿戴作業(yè)鞋。 2.備齊工用具、產(chǎn)品用金屬件和膠料，不同用途的膠料不得混雜。 3.稱量用天平臺秤標定，調(diào)試好再用，稱量時物品和砝碼要輕取輕放，禁絕用手拿砝碼，避免用手移動、觸摸稱量用具的游標和刻度尺。 4.稱量膠料半成品必定要準確，并制作成相應形狀。 5.開機前，仔細檢查硫化機、電器外表、液壓體系、管件有無反常，清理設備、作業(yè)臺上的雜品雜物。 6.依據(jù)工藝要求調(diào)好所需產(chǎn)品的溫度時刻、壓力，未經(jīng)允許不得隨意變動。 7.硫化前及時清理模具的油污及橡膠等，擦洗模具或涂脫模劑必定要用細棉紗、細布或軟毛刷。去除模具粘膠時，必定要用竹、木、黃銅制作的用具，制止用鐵制用具。 8.裝卸模具要當心，不得磕碰模腔，不得上錯模板。多模一起出產(chǎn)，各模具模板不得混雜。 9.平板開起模具即將承壓時，精力要會集，并要留意觀察合模狀況，無反常時方可鎮(zhèn)壓。升壓后，需排氣的要立即泄壓排氣。硫化進程中掉壓要及時開壓達到規(guī)定壓力。 10.硫化開始時，模具溢出的膠料及時取下，能夠再用，但半脫化和硫化后的膠制止回用或混入半成品膠料中。 11.冷模開溫后，一次裝膠硫化時硫化時刻稍微延伸。 12.依據(jù)產(chǎn)品和模具精 密狀況選用黃銅或鐵制啟模東西，但精 密模具禁絕用鐵制啟模東西。 13.平板上制止放啟模東西和其它物品。 14.準確把握硫化時刻，不得欠硫、過硫，硫化進程如果停電，要恰當延伸硫化時刻。 15.單班出產(chǎn)下班前及時封閉硫化機電源開關(guān)、拉閘。 17.須粘并涂好粘膠劑的金屬件留意防潮、防塵，禁絕用手觸摸。 18.作業(yè)場所要始終保持清潔，刮風時及時封閉門窗，避免粉塵進入和地面積水。 19.各種工用具、半成品膠件、產(chǎn)品擺放規(guī)整、漂亮。 20.做好出產(chǎn)記載，若設備、模具出現(xiàn)反?；虺霈F(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故，有必要及時報告。填好當班記載，腳踏實地，照實填寫。
2022-08-25
硫化機是做什么的?作業(yè)原理及用途解說。硫化機一種對各種橡塑制進行硫化的機器，由恒溫箱、升降機構(gòu)、壓重組件、恒溫操控器、計時報警組成。它分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種方式。 橡膠帶硫化是一個由生膠變成熟膠的全過程，在這個全過程中需要橡膠硫化機出示作業(yè)壓力，溫度，及操作硫化橡膠時間。硫化機則滿意這一全過程，由聲卡機架及壓力板出示作業(yè)壓力，電氣操控柜及發(fā)熱板出示溫度及操作橡膠硫化時間。國內(nèi)一般橡膠條硫化橡膠溫度為145度，硫化橡膠作業(yè)壓力不超過1.5mpa，硫化橡膠時間依據(jù)膠帶不同約在30～60分鐘不等。
2022-08-25
1、 實驗前，檢查油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤滑。 2、預熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在指導老師的指導下進行調(diào)節(jié)，嚴禁私自亂動。 3、將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。 4、在模具裝料后應置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時，關(guān)閉電機，達不到要求須請指導老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動。 5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當心敲手，防止模具落地或砸傷腳。 6、機臺出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向老師報告，嚴禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴禁私自處理。 7、實驗結(jié)束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經(jīng)指導老師檢查后填寫使用記錄。
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